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全喂入联合收割机

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全喂入联合收割机的简介

pc蛋蛋4LZ-3.8(G438) 全喂入联合收割机

    全喂入联合收割机指作物连穗头及茎秆全部进入滚筒脱粒的联合收割机(喂入即进入,全喂入即全部进入,半喂入即只有穗头进入)。

全喂入联合收割机的调整

    在作业过程中根据具体情况对零部件进行适当的调整。保持机器在最佳的状态下工作。因为联合收割机的种类和型号较多,各机型的调整项目、调整方法及技术数据有所不同,以下主要介绍全喂人联合收割机调整的一般原则:

分禾器的调整

   分禾器的功用是将待割作物与未割作物分开,并将待割作物引向切割器,分禾器的工作位置可通过拧动螺杆上的螺母进行调整,以适应收割不同状态下的作物。收割直立或倒伏不严重的作物时,将分禾器尖的高度调到与切割高度一致;收割倒伏作物时,可将分禾器高度适当调低。分禾器的高度不得过高或过低。过高,作物分隔不清,分禾器底座易压倒作物造成漏割;过低,分禾器易插入泥土损坏机件。

拨禾轮的调整

   拨禾轮的安装位置是影响作业质量的重要因素之一。收割机工作时,必须根据作物生长情况来正确调整拨禾轮。如果调整不当,将增加收割损失,影响铺放质量,严重时使收割机无法工作。
    1、拔禾轮高低的调整。在收割直立作物时,拨禾轮的拨齿应作用在被割作物高度的2/3处为宜。这样,已割作物不至于被拨禾轮扬起,抛在割台外或缠绕在拨禾轮上。当收割高秆作物时,拨禾轮的位置应高些;收割低矮作物时,拨禾轮的位置应低些,但不能使拨禾轮碰到割刀或割台搅龙。
 2、拨禾轮前后的调整。拨禾轮与切割器、割台搅龙配合工作。正常工作时,拨禾轮的轴线应在切割器的正上方。拨禾轮往前调,拨禾作用增强,铺放作用减弱;往后调,作用相反。调整时,拨禾轮弹齿与割台搅龙间距不能小于20mm。
3、拔禾轮拨齿倾角的调整。收割直立或轻微倒伏作物时,拨齿一般应垂直向下,以减少拨禾板对作物穗头的打击。需加强铺放作用时,可将拨齿稍向前倾斜,收割倒伏作物时,拨齿应向后倾斜,以增强扶起作物的作用。
pc蛋蛋 4、拔禾轮转速的调整。拨禾轮转速一般用无级变速轮来调节。转速应与收割机前进速度保持一定的比例。转速过高,压板会打掉籽粒,使割台损失增加;转速过低,拨禾轮不能有效地将作物拨向切割器。收割一般作物,拨禾轮的圆周速度与机器的前进速度相当;收割植株高、密度大的作物,拨禾轮圆周速度应略小于机器的前进速度,以减少拨禾轮的打击;收割低矮、稀疏的作物,拨禾轮的圆周速度应稍快于机器的前进速度,减少已割作物在割台台面的堆积。

切割器的调整

    切割器间隙过大或过小,将严重影响切割器的切割质量。切割器间隙不正确时,应首先检查动刀杆是否平直,如变形应予以校正或更换。然后可在左右两端的护刃器之间拉一根细线,细线放在每个定刀片的工作面上,检查定刀片是否在同一平面,如不在同一平面须及时校正或更换。若动刀片、定刀片基本在同一平面,而切割器间隙仍不正确,可对切割器进行适当调整。动刀片与定刀片间隙不正确,可通过减少或增加切割器摩擦片的数量来调整。动刀片与压刃器间隙若不正确,可拆下压刃器,用手锤轻击压刃器后,重新装上压刃器。

全喂入联合收割机常见故障排除

穗头脱不净

    原因:谷穗青头多;脱粒部件的纹秆与凹板之间的脱粒间隙过大,转速低。
    排除:1、控制田块的割幅宽度,控制在2/3以内;2、调整脱粒机脱粒间隙,降低滚筒转速,增大凹板间隙。磨损严重的零件应及时更换。3、张紧动力机连动脱粒部件的轮带。

自动喂入困难

    原因:拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大;喂入链与伸缩齿尖距离不符;作物倒伏或潮湿。
    排除:1、在弹齿不碰割刀的前提下,拨禾轮应尽量后移。2、修复割台喂入搅龙叶片,使叶片离底板高度不大于10毫米。3、喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10-15厘米之间。4、割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适,当喂入阻力过大时能及时分离。

拨禾轮打落谷粒多

    原因:拨禾转速太高,禾位置太高打击穗头,或拨禾轮位置太靠前,增加了谷穗的打击次数。
pc蛋蛋    排除:适当降低拨禾轮转速或高度,适当后移拨禾轮。

割刀口堵塞

    原因:田间杂草过多,割茬太低。
    排除:1、适当提高割茬即可排除。2、嵌入石块、钢丝等硬物引起的,应停车并熄灭发动机,清除夹入物。3、将动刀片与定刀片的前端间隙调到1-1.5毫米,发现螺栓及刀杆变形及时校直或更换。

输送槽堵塞

    原因:输送带张紧度不够或有偏跑现象;输送槽杂物较多;谷物茎秆潮湿。
    排除:1、清理堵塞物,张紧传送带;2、当确认皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换。

脱粒滚筒堵塞

    原因:传动带过松或喂入不均匀;作物茎秆湿。
    排除:1、张紧传送带,控制割台喂入量。2、选择成熟干燥作物收割或提高割茬。3、作业开始时,严禁猛轰油门大小来控制行驶速度。  

全喂入联合收割机的入库保养

    今年,随着大中型农机购置以奖代补政策在我县的实施,我县联合收割机发展较快,由于联合收割机每年纯作业时间较低,大多时间需入库停放保管,入库保养的好坏,直接关系机器的技术状态和使用性能。因此,联合收割机用户迫切渴望掌握机器的入库保养技术。在此,简述一下联合收割机的入库保养技术应遵循的程序如下:

入库前技术保养

  1、把机器上附着的泥、草、尘土等杂物彻底清除干净,特别要清除附在水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留作物粒籽,以避免残留粒籽发芽而损坏机器零部件。
  2、放松传送带、链、弹簧和履带张紧装置。链和弹簧还应添加润滑油并封好,卸下皮带,用肥皂水洗净,擦干后存放。
  3、把各滤清器、散热器片清洗干净。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油,视其情况进行更换。
  4、检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承,视其工作情况进行调整或更换。
    5、拆下各球面轴承,并从外圆小孔处加注润滑油。
  6、拆除蓄电池电源线,卸下蓄电池,倒出电池液,用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片,待干后封好。
  7、将切割器和链轮清洗干净,并涂上防锈油防止锈蚀。
  8、检查各工作部件的零部件损坏情况,视其损坏情况予以修理或更换。
  9、充分润滑各运动部件。

入库保管

  做好了入库前的技术保养工作,联合收割机方可入库保管。但在保管过程中还应注意如下几点:
  1、联合收割机的结构主要是板金结构件,容易变形和锈蚀。因此,选择保管库房是关键。联合收割机必须存放于通风、干燥的室内,禁止露天摆放。
  2、履带不得与汽油、机油等接触,入库存放时,应在履带下面垫两块木板。
  3、必须把割台放到最低位置,并用垫木架空。
    4、在保管过程中,每月应对液压操纵阀和分配阀在每个工作位置上扳动15次,转动发动机曲轴几圈,使活塞、气缸等得到润滑。
  5、加盖蓬布,防止灰尘及杂物进入。
  还应时刻注意天气变化,特别是在春、冬季节,应切实做好防潮防冻。冬天寒冷季节,应把水箱中的水放净,以免结冰损坏水箱等部件。联合收割机的入库保养费时费力,但非常重要。为了保持联合收割机在作业过程中有良好的技术状态,用机户只有严格遵循入库保养程序,才能延长机具的使用寿命,发挥机具的最佳效能,提高经济效益。

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